全线最难桥梁 成达万高铁嘉陵江特大桥主墩承台浇筑完成-每日热讯

封面新闻记者 曹菲 摄影报道

4月20日,成达万高铁建设迎来新的节点,位于南充的嘉陵江特大桥主墩承台浇筑完成,大桥水下施工风险基本消除,为实现5月中旬主墩出水目标奠定了基础。值得一提的是,嘉陵江特大桥主跨328米,在时速350公里双线高速铁路矮塔斜拉桥中居世界第一,也是全线施工难度最大的桥梁。


(资料图片仅供参考)

9号主墩承台浇筑现场 成达万高铁公司供图

【看施工】

一次性浇筑6258.8方 面积相当于3个篮球场

20日上午11点30分,记者来到嘉陵江特大桥位于南充市顺庆区的9号主墩施工点。现场,23台混凝土罐车、4台车载输送泵同时作业,60余名施工人员分布在不同区域,合力保障承台浇筑。

“主墩承台面积超过1200平方米,相当于3个篮球场的大小,浇筑的方量达到了6258.8立方米,属于超大体积混凝土施工。”蜀道集团四川路桥成达万指挥部总工程师姜林说。为了保证浇筑顺利完成,项目部从19日上午8点过开始施工准备,11点正式开始浇筑。

记者在现场看到,有船只从嘉陵江对岸运来两辆混凝土罐车。姜林解释,那是因为嘉临江两岸各有一座混凝土拌合站,同时保障承台浇筑。

“承台位于嘉陵江河道内,承台浇筑,意味着水下作业风险基本消除。”姜林说。浇筑完成后将进行塔座施工,计划在5月中旬施工至江面以上。

9号主墩承台正在进行混凝土浇筑 曹菲摄

【看技术】

运用可视化温度控制系统 保证浇筑质量

记者看到,在混凝土咬合桩围堰旁边,一块大屏上显示着环境温度、混凝土温度、温差等数据,多名管理人员在此监视。

四川省铁路建设有限公司技术中心主任沈涛介绍,大屏上显示的系统为大体积混凝土可视化温度控制系统,可以实施监测混凝土内部温度、大气层温度,及其变化速率,以控制水泵运行。

“为了避免混凝土开裂,浇筑过程中,混凝土内部温度和大气温度之间的温差必须控制在20度以内。”沈涛说。该系统一旦监测到温差超标,将自动加快冷却水管的水流速度,以达到迅速降温的目的。

相比于过去依靠人工控制温度,这套系统控制方式更加精准和智能;可视化的呈现方式,也更方便管理。

新闻多一点:

成达万高铁与嘉陵江特大桥

成达万高铁正线全长477公里,设计时速350公里,2022年9月30日全线动工建设,建设工期为5年。

这条高铁是全国铁路网高速铁路客运“八纵八横”中“沿江通道”的重要组成部分,建成通车后,将形成从成都东出、北上的全程时速350公里高铁出川大通道,联通中原和京津冀地区,极大便利沿线居民出行,对完善四川高铁网、促进地方经济发展具有十分重要的意义。

当日完成主墩承台浇筑的嘉陵江特大桥是成达万高铁全线4座控制性桥梁中施工难度最大的一座。大桥全长6224.98米,主桥为(141+328+141)米矮塔钢混合梁斜拉桥,在时速350公里双线高铁矮塔斜拉桥中,其跨度居世界第一。

同时,大桥桩基施工采用了混凝土咬合桩围堰方案。相对于传统的“钢围堰+水下开挖”施工,混凝土咬合桩围堰设计避免了对水源的污染,加上BIM+GIS等数字化和智能化手段的运用,模拟并实时监控整个施工过程,卡控施工各个环节,有效避免了对嘉陵江水源保护区的破坏,保护了珍稀鱼类的生态环境。

关键词: